成泰造粒生产设备(图)-全自动水下切粒机-水下切粒机
双螺杆造粒机一般用于橡胶造粒，塑料的改性、上色，以及功能性母料、高填充树脂料及橡塑共混的造粒加工。
双螺杆造粒机具有节电，的塑化能力，物料加工适应广，高的品质，PP水下切粒机，产值高，粉尘少等等优点。
造粒机组在运转过程中一般经密炼机混合之后的团状物料直接团状喂入双螺杆挤出造粒，构成主动一体化，解决了传统的手艺切块破碎带来的耗工耗时，不但给企业降低成本，进步产值，水下切粒机，更能进步出产主动化的企业形象。
根据水下造粒机的启动率和实际运行情况，一般钢带的保修期为一年。如果使用和维护得当，可适当延长带钢的使用寿命。常用的维修方法如下:拆卸分布器时，POM水下切粒机，应在钢带上放置厚木板或棉毯，以防止分布器压在钢带上，特别是钢带边缘形成应力集中点。当带钢松动或脱落时，色母水下切粒机，应停止造粒机，将松动或脱落的带钢重新粘合或拆卸，以防止带钢滚入驱动辊或挤出带钢形成应力集中点。
带钢喷淋冷却水的正常使用对保证喷淋头的稳定性、水质的清洁性、喷淋水能覆盖整个带钢、水温保持在20°c~4以下至关重要。微裂纹沿带材边缘的轴向方向出现。
双螺杆塑料造粒机控制体系的首要作用是在挤出过程中完结对螺杆转速、机筒温度和熔体压力等工艺参数的控制。目前，以表面控制体系、PLC控制体系为首要选择。
单螺杆造粒机说两者的功用分别为：温度控制中表面控制体系可以完结开关两控制，也可以选用智能表面完结简略比率控制，而PLC控制体系可以经过模拟量通讯完结PID控制；
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